從在干燥過(guò)程制成的干燥速度分布的三個(gè)滾筒式干燥器干燥過(guò)程中測(cè)試材料的變化可分為以下材料體這階段。
1，預(yù)熱階段當(dāng)與熱空氣接觸的材料，熱空氣將加熱到材料的表面。此時(shí)，由于熱的每單位時(shí)間的材料的表面比的表面水分的蒸發(fā)所需的熱量大很多，從而使材料的表面溫度達(dá)到熱空氣的濕球溫度，空氣進(jìn)行熱每單位時(shí)間發(fā)送的和材料表面材料表面的熱等于所需熱量以蒸發(fā)水。在預(yù)熱階段中，在材料中的水分以降低表面溫度上升，增加了干燥速率。預(yù)熱階段的時(shí)間很短，除去水分并不多。
在干燥過(guò)程中，干燥材料的干燥速率保持恒定操作階段，被稱(chēng)為恒定干燥階段。在這個(gè)干燥階段中，由于較大的材料中的水分，該材料容易濕氣擴(kuò)散到表面，水分遷移到材料的表面上的速率，以適應(yīng)材料表面的水分的蒸發(fā)速度，使材料的非結(jié)合的表面水潤(rùn)濕，在這種情況下的傳熱速率和水的蒸發(fā)速率是恒定的尺寸。粒徑和初始水3轉(zhuǎn)鼓式干燥器并在該階段包含不相關(guān)的盆的材料的干燥速度，以及相關(guān)的干燥溫度，空氣濕度和空氣流動(dòng)速度和方向。它的特點(diǎn)是所述表面總是保持濕潤(rùn)，物料溫度不上升。
3，降速干燥階段
該材料的水含量降低到臨界含水后，干燥速率為材料降低的水分含量降低，顯示出下面的材料的該表面的水分蒸發(fā)速度，該材料的材料的表面的水分遷移速率表面干燥到突出部分，減少每區(qū)域的單位時(shí)間的水的蒸發(fā)量。因此，所需的熱量為表面水分的汽化被減少，逐漸增加材料的表面溫度，降低干燥的速率。由于干燥過(guò)程中，干燥區(qū)逐漸擴(kuò)大面的水分蒸發(fā)的向內(nèi)運(yùn)動(dòng)后的表面干燥，在材料中的水分蒸發(fā)成水蒸汽，以向表面逸出。因?yàn)樵诓牧现械乃稚?，水分遷移的材料內(nèi)的速度掉落汽化嵌入面濕氣繼續(xù)，直到平衡水分時(shí)在降速干燥階段，所述材料的表面溫度逐漸材料增加水分時(shí)，材料中的水分逐漸減少，但減少的幅度變小;干燥速度快后期逐漸下降。