煤干燥設(shè)備主要用于煤干燥和在使用含有解吸的水分蒸發(fā)熱風(fēng)干燥并流方式煤泥立即開采,直接在不使用火干燥的方式,以避免點火物質(zhì),使用煤干燥熱風(fēng)干燥方法干燥所述洗滌過程粘液產(chǎn)生就可以完成,用戶完成再次使用標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

粘液本身具有高濕度,高粘附性,在通過皮帶輸送器裝置中的干燥過程中濕粘液進(jìn)入煤泥部分干燥設(shè)備以下四個工作區(qū)之后分手,突破進(jìn)入煤泥濾餅真空:

如圖1所示,引導(dǎo)區(qū),一個濕粘液進(jìn)入熱區(qū)和與,大導(dǎo)程角煤泥抄板接觸大量的水的高溫蒸發(fā)后的負(fù)壓復(fù)制可移動的,它們不形成鍵被引入到下一個工作區(qū);

如圖2所示,清潔區(qū)域中,該區(qū)域是濕的粘液抄板帶狀態(tài)絲網(wǎng)材料形成,所述滾筒壁容易形成在該區(qū)域中的粘合劑材料滴下現(xiàn)象由于烘干設(shè)備設(shè)計的清潔裝置,所述清潔裝置可以清除粘結(jié)煤泥管壁,在這個過程中,該材料封閉基團(tuán)清潔裝置還起球破碎效果,從而增加了熱交換面積,提高熱和質(zhì)量傳遞的效率,提高了干燥速率;
3,傾斜提升板區(qū)域中,該區(qū)域是低溫干燥區(qū),粘液在這方面已經(jīng)顯示出在松散狀態(tài)下的低水分,該區(qū)域不再具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換成品符合水的需求需要,在進(jìn)入放電區(qū)之后的運動;
排料區(qū),該區(qū)域鼓干燥裝置不復(fù)制板,該材料軋制到排放開口區(qū)域滑行,以完成干燥過程。