在運行一段時間后，烘干機，所述氣缸可能會產(chǎn)生沉降的現(xiàn)象。傳輸桶水槽會影響前部和后部接口的密封，減小齒輪精度的接觸甚至損壞傳動裝置，若長期治療可導致降低的干燥效果。在這里，我們將解決這個問題：
1.分析：下沉烘缸和軸承磨損的原因被支撐輥，輥發(fā)生位移后的螺栓松動，輥圈內(nèi)外表面的磨損，和滾動環(huán)喇叭磨損。
如圖2所示，處理方法
①調(diào)整間隙。主要是調(diào)整環(huán)和墊之間的干燥輥隙。具體做法是：更換墊或填塞在焊盤。
②回收斜率。主要是為了恢復烘缸設計斜率。具體做法是：調(diào)整相對高度支撐裝置，并使其達到預定的設計值的兩個步驟。測量的兩個步驟的滾道中，可用的水位，經(jīng)緯儀等連通管的中心高度，檢測所述第一步驟①完成之后的方法調(diào)節(jié)間隙。
③回收缸水平位置。與基座上的基準線的總線再次重合的圓柱形主體的垂直投影的對象，這將是：
b）如果相同的兩個空轉(zhuǎn)齒輪并不同時測量直徑，較小直徑可以把一個小的距離保持器中心線色調(diào)，還可以在承載板上施加提高惰輪堿。
c）在所有的支撐輥的兩個步驟被調(diào)整時，在水平方向上大致圓柱形的中心線已被重置。
④恢復氣缸垂直位置。該圓柱形主體的對象應返回到垂直位置。具體地講，有兩種：
A）在滾道的兩個實際高程上的幾何中心計算后，將惰輪缸以調(diào)整由對稱地或推進提出的設計的中心線的高度位置。這種方法稍微復雜，但也更精確。
b）根據(jù)徑向密封環(huán)和前和間隙尺寸后的氣缸，和用于基準齒頂間隙尺寸調(diào)整量小齒輪上被確定，并且一旦轉(zhuǎn)入和桶來實現(xiàn)相同的斜率。這種方法是簡單而實用。
在具體操作上，我們沒有復制的四個步驟上述順序，可以是柔性的，如需要測量部分，始終是調(diào)整前完成，之后的調(diào)整，這樣可以節(jié)省大量的人力。