辣椒收獲的季節(jié)，雨季，正常情況下，70余秋頻率ω0 80？如果不能及時干燥農(nóng)產(chǎn)品腐爛很嚴重的問題。常規(guī)干燥方法，有兩種，一種是通過人工顯帶，然后掛在長期的煤;另一種方法是太陽。兩個或更多個常規(guī)的干燥方法，辣椒質(zhì)量差，多花黃殼，白殼，大污染，高勞動強度，加工量小，生產(chǎn)效率嚴重制約因干燥不及時，從而導致大量的收獲后損失辣椒。具有效率高，環(huán)境污染小，運行安全可靠，自動化，智能化的優(yōu)勢，熱泵干燥機已成為工廠和種植者明智的選擇。在這里，青島佳李某實際案例來說明熱泵烘干辣椒具體過程，能耗和效果。
項目位于膠州，該機構(gòu)對辣椒制品中的主要產(chǎn)品，需要新鮮辣椒烘干設備，客戶端使用原來的鍋爐煤干燥，熱轉(zhuǎn)化現(xiàn)在，而不是熱泵干燥綠色環(huán)保無污染。
使用熱泵除濕干燥機，具有400型能量回收裝置防潮機創(chuàng)建一個新的項目2噸辣椒烘干室。根據(jù)客戶的需求和經(jīng)驗，在類似的項目，設計烘干室尺寸：寬9 * M * 2.1米，高2.5米長，一共有八層飛機的材料，尺寸1.3米* 1米，每個機架可容納250千克辣椒。
該客戶反映，以前使用的燃煤鍋爐干辣椒時干燥兩小時后，干燥的房間將被充滿胡椒的味道很濃，切換到熱泵干燥，整個干燥過程之后，只有淡淡的氣味，幾乎很難聞，我們可以看到，采用熱泵干燥時，溫和的，更好的營養(yǎng)成分保留的物質(zhì)。
蔬菜烘干機廠家為辣椒干燥過程描述：
甲階段7小時，45?55℃，45℃烘箱溫度迅速上升，然后緩慢通過逐漸升高至45℃55℃溫熱
的20小時后，55第二級℃，保持爐溫55℃，20小時連續(xù)干燥。
2小時第三階段，57?60℃，以進一步增強干燥室溫，達到57?60℃，在干燥階段干燥2小時;
第四階段一小時35℃，約35在1小時后低溫干燥℃，胡椒冷卻濕度。
用總共約30小時，在整個干燥過程中，通過一個閉環(huán)濕度連續(xù)除濕干燥機室除濕和能量回收，以保證良好的干燥效果達到。