在許多地方，脫水蔬菜生產(chǎn)大都采用常規(guī)干燥設(shè)備和干燥方法 - 烘干房匯龍煙氣熱干燥法，也有這種傳統(tǒng)的方式有以下幾個(gè)方面：
1，加熱溫度過高。常規(guī)干燥工藝過程中，加熱溫度容易控制。加熱溫度一般在大約75-90℃，脫水蔬菜干燥過程需要在干燥溫度不超過65℃。2，干燥時(shí)間過長。采用傳統(tǒng)的方法，每個(gè)處理1噸蔬菜需要至少24h以上，即使它偶爾返工的干燥效果差和再加熱和干燥現(xiàn)象的結(jié)果。
3，能源消耗量大。常規(guī)的干燥方法中，熱效率低，約為30?60？在干燥工序中，水的蒸發(fā)的干燥熱占約36？約58？OSS廢氣周圍，干燥材料和干燥熱量帶走熱量的的2損失的Δnd2？只有40·R的熱效率
如圖1所示，加熱溫度低。熱泵技術(shù)生產(chǎn)工藝比干燥過程減少約38-52常規(guī)干燥℃，約從約37℃的熱泵干燥過程的下加熱溫度。
2，干燥時(shí)間短。高溫?zé)岜酶稍锩撍卟松a(chǎn)過程中，為需要長達(dá)8小時(shí)所需要的時(shí)間，通常預(yù)熱至4H以完成產(chǎn)品。
3，質(zhì)量好。高溫?zé)岜煤娓杉夹g(shù)，蔬菜，產(chǎn)品顏色是更好，更穩(wěn)定的內(nèi)在品質(zhì)。
4，能耗低。由于該方法利用空氣循環(huán)加熱溫度低時(shí)，干燥時(shí)間短，具有大容量。因此，更少的能源熱泵干燥過程，是一個(gè)很好的節(jié)能產(chǎn)品。