煤功率變化栽植基盤選擇熱泵干燥后
山東泰安，作為一個中國的中草藥種植基地，常年有大量種植丹參的基礎上，客戶的初始使用形式的自然干燥，但隨著種植規(guī)模的擴大，由干燥空間和勞動力約束，以及后來變成燃煤熱風干燥，烘箱干燥，以形成新鮮丹參，并直接銷售到藥房或商店獲取二次加工。山東近兩年開展煤炭的清潔能源項目，政府不燒煤，政策的出臺，都會給客戶的一大難題 - 不燒煤，燃煤爐灶等于放棄了原來的，然后干燥丹參如何去做吧？
多咨詢后，客戶知道了市場在近幾年的青睞空氣源熱泵干燥。特別是在推進煤改電的政策。然后，用戶還可以了解更多有關熱泵干燥等藥品，如簡單的原則，安裝成本和收益，等等。當冬季供暖，因為很多用戶都使用空氣源熱泵，效果還不錯，所以客戶決定試一試。然后，通過朋友聯(lián)系了烘干機廠家，經(jīng)過兩個三次溝通，決定將項目移交給烘干機廠家。實地考察后，結合烘干機生產(chǎn)廠家的實際情況是安裝的程序長8.5米，寬3.3米，高2.8米的干燥室，配備了除濕機15是封閉的烘干機，因為客戶是第一次嘗試，只有一個部分改造，效果還是不錯的，然后所有的后續(xù)轉化。
由于客戶的原始燃煤干燥法已經(jīng)好幾年了，干燥過程是很了解，所以在安裝完成后，該項目開始運行，因為時間已經(jīng)不多了，沒有干燥試驗。當干燥時，客戶遵循原始材料放置在形式，即，盡可能多地進行堆疊。根據(jù)原始設計，這樣的干燥室智能放置2噸左右新鮮鼠尾草的，但材料的客戶端部分的材料架盤直接拆了下來，只留下四個層，每一層厚堆厚丹參，共有近4噸。
經(jīng)過烘干效果不太好，雖然遇到干澀的要求，但休息后丹參現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)夾生，也就是說，核心不干燥。原煤由于高溫干燥，熱相對集中，可以在較短的時間達到干燥的目的。但是，熱泵干燥溫度比較低之后，它仍然堆積了這么多有熱量不足會無聊局面，而熱空氣無法穿透所有材料，特別是在樁的中間。在干燥器制造商和客戶的建議以降低初級干燥的數(shù)量，和材料的單層放置根據(jù)幀的設計，降低的層疊厚度，這個問題已被很好的解決，丹參并未半-cooked發(fā)生。
丹參干燥過程和干燥過程（僅供參考）
丹參干燥分為三個階段：第一階段時間為約5至6小時后，將溫度設定在35?40℃之間;第二階段溫度升高至45℃，持續(xù)約15小時;第三階段的溫度繼續(xù)上升至約50?52℃，時間是約4小時。
丹參干燥溫度不太高，一般不超過55℃，否則藥用成分的損失，并干燥太高不利于后處理。丹參直接出售給購買者或后種植者干燥藥材鋪，二次加工部，以出售，因此需要是二次干燥的后面，干燥太低，很容易在時間片開裂。二次干燥丹參新鮮存在一定的差異。丹參干燥后需要二次干燥 - 浸泡回 - 切片 - 干燥過程中，干燥工藝的要求是不一樣的。